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      袋式脈沖除塵器

      袋式脈沖除塵器結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)操作方便,在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)行   的檢查,特別是對袋式除塵器的性能的檢查。

        袋式脈沖除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán).
        袋式脈沖除塵器常用的清灰方法主要有:
        1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以   濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
        2、機(jī)械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以   濾袋上的積灰。
        3、人工敲打:是用人工拍打每個濾袋,以   濾袋上的積灰。
        袋式脈沖除塵器結(jié)構(gòu)型式有
        1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
        2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。
        3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。
        濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
        袋式脈沖除塵器優(yōu)點(diǎn)是
       ?。?),一般在以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。
       ?。?)處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
       ?。?)結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)操作方便。
       ?。?)在同樣效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器。
       ?。?)采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
        (6)對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
        袋式脈沖除塵器運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。   先,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),   對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),并要作部分性能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)行   的檢查,特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動之后,應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況,做好有關(guān)記錄。
        一 試運(yùn)轉(zhuǎn)在新的袋式除塵器試運(yùn)行時(shí),應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn):
        1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
        2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
        3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。
        4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時(shí)會影響主機(jī)的生產(chǎn)。
        5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來,   終影響其使用效果。
        兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,   對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間,并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。
        在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間,常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況,例如,出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化,會引起風(fēng)機(jī)軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn),溫度急劇下降,再重新起動時(shí)就又會產(chǎn)生振動。   好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞,直接影響其是否能投入正常運(yùn)行,如處理不當(dāng),袋式除塵器很可能會很快失去效用,因此,做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)   細(xì)心和慎重。
        二 日常運(yùn)行
        在袋式除塵器的日常運(yùn)行中,由于運(yùn)行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問題有:
        1、運(yùn)行記錄
        每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有   的測試儀表,在日常運(yùn)行中   定期進(jìn)行測定,并準(zhǔn)確地記錄下來,這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差,進(jìn)、出口氣體溫度,主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷,并及時(shí)地排出故障,其正常運(yùn)行。通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有:清灰機(jī)構(gòu)的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。
        2、流體阻力
        U型壓差計(jì)可用來判斷運(yùn)行情況:如壓差,意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。

      VOCs有機(jī)廢氣催化燃
      活性炭吸附脫附催
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      沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO廢
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