DMC型脈沖布袋除塵器其袋中心距離壁板是250mm,噴吹管上噴吹孔距離是200mm,袋直徑160mm,長度6m.由于袋與袋之間距離只有40mm,濾袋底部相互碰撞磨損,在運行數(shù)個月內(nèi)部分濾袋底部相互碰撞磨損,在運行數(shù)個月內(nèi)部分濾袋底部破裂。 如果袋與袋之間的距離太靠近,不但會產(chǎn)生以上問題,還會令箱體內(nèi)氣流上升速度太快,導致煙塵排放量增加,濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。 根據(jù)經(jīng)驗,袋與袋之間的邊緣距離應該根據(jù)濾袋長度、氣流上升速度綜合考慮后設計,至少大于濾袋直徑的2/5(不小于40mm)。上例中應把噴吹管上的濾袋數(shù)量從16條減少到14條,每個袋長度增加到6.9m,噴吹孔距離增大到280mm,除塵器的過濾面積和殼體尺寸不變。這樣設計。 花板孔均勻布置適用于中小型脈沖除塵器。疏密布置適用于大中型脈沖除塵器。
DMC型脈沖布袋除塵器采用高壓大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術,具有清灰動能大,清灰的特點,其原理是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,大多數(shù)粉塵由于重力作用落入灰斗,其余含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈汽室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵基附在濾袋的表面上,且不斷增加,使布袋除塵器的阻力不斷增加,為使設備阻力不超限,布袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵,清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使汽包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的發(fā)方向作用抖落粉塵,達到清灰目的。
DMC型脈沖布袋除塵器日常維護要點
無論是哪種型號的脈沖布袋除塵器,其主要配件都是除塵器布袋 。除塵器布袋堪稱除塵器的心臟,從這個比喻可以看出除塵器布袋的重要性,所以我們在 除塵器的日常使用中,要保護好它。除塵的結構應滿足與其相配的袋式除塵設備過濾與清灰的要求,且安裝方便,密封追求相應的過濾面積和良好的過濾狀態(tài),易于清灰而又盡量避免磨損。
DMC型脈沖布袋除塵器結構
布袋除塵器由框架、箱體、濾袋、清灰裝置和壓縮空氣裝置、差壓裝置和電控裝置組成。脈沖袋式除塵器與其他袋式除塵器的主要區(qū)別是清灰裝置。
1、框架--脈沖布袋除塵器的框架由梁、柱、斜撐等組成,框架設計的要點在于要有足夠的強度和剛度支撐箱體、灰重及維護檢修時的活動荷載,并防范遇到情況如地震、風雪等災害不至于損壞。
2.箱體--脈沖袋式除塵器的箱分為濾袋室和潔凈室兩大部分,兩室由花板隔開。在箱體設計中主要是確定壁板和花板,壁板設計要進行詳細的結構計算,花板設計了參考同類產(chǎn)品外基本是憑設計者的經(jīng)驗。 花板是指開有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板。在花板設計中主要是布置濾袋孔的距離,該間距與袋徑、袋長、粉塵性質(zhì)、過濾速度等因素有關。