靜電除塵器安裝順序及技術(shù)要求

       靜電除塵器的安裝順序及要求如下：
　　1、將固定支架及活動(dòng)支座的底板按“柱腳安裝示意圖”連續(xù)接于埋鋼板上。焊后有：
　　支座與支座間距尺寸允許差±3mm。
　　支座表面之間的水平偏差±2mm。
　　支座對角線允許差±3mm。
　　2、殼體立柱、支座安裝
　　支座對基準(zhǔn)點(diǎn)的位置校核后就可按規(guī)定位置安裝立柱。安裝時(shí)調(diào)立柱的水平度及對角線距離，另外還需對立柱上表面距基準(zhǔn)點(diǎn)高度進(jìn)行檢查及調(diào)整（用墊片調(diào)整）。在立柱距離調(diào)整完畢后，就可以按圖紙規(guī)定把螺栓擰緊焊牢。安裝立柱應(yīng)   認(rèn)真，因?yàn)樗臏?zhǔn)確度對以后靜電除塵器安裝尺寸的精度具有決定性影響。
　　3、灰斗安裝
　　現(xiàn)在地面上用“工字鋼”墊成一個(gè)平面，然后把灰斗在這平面上組裝起來，再安裝臨時(shí)懸吊機(jī)構(gòu)把灰斗暫時(shí)安裝在殼體立柱內(nèi)。待灰斗鏈接在殼體上后再行焊接。
　　4、裝配底梁，裝配找正后將它于立柱邊連續(xù)焊接，焊牢后梁的垂直度允差±1mm。
　　5、裝配殼體側(cè)板：在殼體立柱安裝前應(yīng)予裝配，在安裝現(xiàn)場用“工字鋼”拼成一個(gè)平面在平面上進(jìn)行側(cè)板、山墻板的于裝配工作。
　　6、裝配頂梁并暫時(shí)擰緊各螺旋及螺母。
　　7、殼體校準(zhǔn)，殼體校準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格符合本規(guī)定，因?yàn)闅んw校準(zhǔn)的精度對電除塵器裝配尺寸的準(zhǔn)確度具有顯著影響。校準(zhǔn)完畢后，把殼體上的聯(lián)接螺旋   后擰緊并連續(xù)焊接全部的接縫，不得漏氣。拆卸活動(dòng)支座和固定支座上的限位角鋼、使支座滑動(dòng)面在熱膨脹力的作用下可以自由滑動(dòng)。
　　8、安裝支撐保溫箱的工字鋼，位置允差±3mm；高度允差±1mm。
　　9、安裝保溫箱，位置允差±2mm。
　　10、安裝進(jìn)出氣喇叭口。在地面將導(dǎo)流板、氣體分布板及進(jìn)出喇叭口進(jìn)行予裝配并找準(zhǔn)位置。懸掛氣體分布板的部件予先焊接在喇叭口頂部等有關(guān)位置。
　　11、安裝電暈極及沉淀極。
　　制造廠應(yīng)制造工具以減小極板、極線及陰極框架等零部件在運(yùn)輸過程中的變形。安裝前還應(yīng)校正各零部件。
　　12、安裝氣體分布板振打裝置。安裝振打錘，按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)錘頭，使錘擊中規(guī)定的振打點(diǎn)，錘頭旋轉(zhuǎn)應(yīng)既平穩(wěn)又靈活。垂直位置可通過增加或減少軸承座的墊片調(diào)整，水平位置可通過移動(dòng)軸承座調(diào)整。然后把傳動(dòng)裝置的支架按圖紙方向聯(lián)接在喇叭的一側(cè)，安裝傳動(dòng)裝置，并啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)確屬正常后把裝配的所有部件一一焊牢。
　　13、安裝電暈極和沉淀極的振打裝置。可參照氣體分布振打裝置的安裝。沉淀極撓臂機(jī)構(gòu)安裝時(shí)要注意方向，不得裝反，錘頭振打點(diǎn)，按圖紙所示標(biāo)注的位置安裝。
　　14、安裝屋頂板、屋頂骨架及層面板。安裝屋頂板，須采用連續(xù)焊縫來足夠的氣密性。安裝屋頂骨架后既行敷設(shè)屋頂保溫層，然后該以屋面板。
　　15、安裝卸灰裝置。安裝要求可參考有關(guān)拉鏈機(jī)及回轉(zhuǎn)卸料器的要求，裝配合格后將灰斗法蘭連續(xù)焊死。
　　16、安裝接地線。為   生產(chǎn)，本電除塵器的外殼、各入孔門、保溫箱、防護(hù)罩、排灰裝置及各傳動(dòng)支架等均需焊以4*60mm扁鋼與接地網(wǎng)相連。
　　17、安裝硅整流器、切斷開關(guān)、樓梯欄桿、母線等。
　　18、敷設(shè)保溫層。
　　19、裝設(shè)母線槽及導(dǎo)線管。
　　20、安裝煙氣的CO測定裝置，CO：滅火裝置（CDWM型），出入口的溫度計(jì)、壓力計(jì)、電加熱裝置等。
　　21、裝設(shè)電除塵器的   。   由制造廠設(shè)計(jì)并征求設(shè)計(jì)單位意見。   上應(yīng)有本除塵器的名稱、設(shè)計(jì)單位、制造廠家及商標(biāo)符號等。
　　靜電除塵器側(cè)部振打系統(tǒng)安裝：
　　1.靜電除塵器在安裝側(cè)部振打的時(shí)候，其振打軸水平偏差應(yīng)該不大于1.5mm，其同軸度偏差在兩相鄰軸承座之間為±1mm，全長為±3mm；
　　2.側(cè)部振打的錘頭與振打砧的接觸位置偏差在水平方向?yàn)?plusmn;2mm，在豎直方向?yàn)?plusmn;5mm；
　　3.在   換弧形撓臂振打錘頭時(shí)，應(yīng)將打偏的振打砧一并   換，這樣才能振打力度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　我泊頭科銘公司采用300T沖床沖壓而成的夾板能振打錘頭的安裝精度，從而不易發(fā)生錘頭和振打砧打偏現(xiàn)象。所有邊緣全部經(jīng)過冼床切削，其平整度和精度遠(yuǎn)非一般小加工廠產(chǎn)品可以比擬。錘頭與插銷的間隙我們控制在1mm以內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的同時(shí)也錘頭在打擊時(shí)不會(huì)偏離振打砧。