振動(dòng)篩除塵器工作原理:
振動(dòng)篩粉塵的凈化只有靠振動(dòng)篩除塵器器來(lái)實(shí)現(xiàn),振動(dòng)篩除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果,除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定,運(yùn)行。除塵器的形式繁多,各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長(zhǎng)避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng),以獲得 佳效果。對(duì)于物料篩分來(lái)說(shuō),采用袋式除塵器比較適合,其除掉較細(xì)粉塵,排放濃度可控制在30mg/Nm3以下。
振動(dòng)篩除塵器清灰方式按工作原理及結(jié)構(gòu),一般可分為兩類(lèi):
一、機(jī)械式振打和氣體反吹式振打或者聯(lián)合使用。機(jī)械式振打清灰是用機(jī)械振動(dòng)來(lái)抖落濾袋上的粉塵,清灰時(shí)袋子暫停過(guò)濾,所以是用幾組袋子輪流進(jìn)行。機(jī)械式振打有人工振打及機(jī)械自動(dòng)振打兩種,人工振打多用于簡(jiǎn)易袋式收塵器,機(jī)械自動(dòng)振打用于LDS/1型、LDl8型及ZX型等袋式收塵器。
二、氣體反吹清灰是用常壓或高壓空氣從濾塵的反方向往濾袋鼓風(fēng)或抽風(fēng),使積灰脫落。反吹方法可分為常壓反吹;反抽風(fēng)、脈沖反吹及氣環(huán)反吹等幾種振動(dòng)篩除塵器。后兩種在清灰時(shí)可以不停止過(guò)濾。
(機(jī)械除塵)振動(dòng)篩產(chǎn)塵點(diǎn)密閉是粉塵擴(kuò)散的一項(xiàng) 的措施
有時(shí)雖設(shè)計(jì)械排塵系統(tǒng),但由于密閉不嚴(yán)而達(dá)不到預(yù)期的效果,當(dāng)然密閉而不能造成密閉罩內(nèi)的 負(fù)壓,也不能達(dá)到很好的效果。密閉分局部密閉、整體密閉和大容積密閉(或稱(chēng)室式密閉)。密閉罩應(yīng)設(shè)置靈巧、嚴(yán)密,且要便于操作才能維持其生命力。罩內(nèi)要有充分的容積,以緩沖氣流的擾動(dòng)所形成的正壓。
振動(dòng)篩除塵器的管網(wǎng)管徑設(shè)計(jì):
振動(dòng)篩除塵器的管網(wǎng)除塵系統(tǒng)風(fēng)道由于風(fēng)速較高,通常采用圓形風(fēng)道,而且直徑較小。但是,為了防止風(fēng)道堵塞,除塵風(fēng)道的直徑不宜小于下列數(shù)據(jù);排送較粗粉塵(如木屑)100mm排送粗粉塵(如刨花)130mm排送木片150mm。除塵系統(tǒng)風(fēng)管要求的水力平衡性好。對(duì)于并聯(lián)管路進(jìn)行水力計(jì)算,一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過(guò)15%,除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過(guò)10%,以各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小,除了要考慮對(duì)其系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的影響外,還要考慮到風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速過(guò)大對(duì)設(shè)備和風(fēng)道磨損加快;風(fēng)速過(guò)小,又會(huì)使粉塵沉積,堵塞管道。為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積和堵塞,管內(nèi)風(fēng)速不能低于下表列出的 低空氣流速。振動(dòng)篩除塵器的管網(wǎng)是整個(gè)除塵工藝路線中所涉及管道、設(shè)備及其各部分的工藝尺寸及管網(wǎng)阻力損失值等的組合系統(tǒng),合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu),選擇合適的管道截面形狀,盡量減少?gòu)濐^及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力;降低管道流速等。該工程煙氣中粉塵入口濃度不大、但粉塵比重大,為防止管道和灰斗內(nèi)部積灰,在設(shè)計(jì)管道走向時(shí)盡量使管道保持 的傾斜角度和適當(dāng)?shù)耐L(fēng)速。同時(shí)每個(gè)吸塵點(diǎn)處設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)吸塵罩口處的風(fēng)量、風(fēng)壓,本方案設(shè)計(jì)流速14~16m/s。每點(diǎn)設(shè)置一個(gè)氣動(dòng)蝶閥和或手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,設(shè)置一個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)控制按鈕箱,方便現(xiàn)場(chǎng)操作控制。當(dāng)某位置揚(yáng)塵點(diǎn)不工作時(shí),可根據(jù)需要關(guān)閉閥門(mén),提高設(shè)備處理風(fēng)量,達(dá)到風(fēng)量平衡的目的和除塵效率。
振動(dòng)篩除塵器風(fēng)量的確定方法:
振動(dòng)篩在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,除塵器是各種振動(dòng)篩的 配套設(shè)備。選用振動(dòng)篩配套的除塵器規(guī)格大小的重要依據(jù)是過(guò)濾風(fēng)量,那么如何計(jì)算振動(dòng)篩除塵器的處理風(fēng)量呢?一般振動(dòng)篩除塵器風(fēng)量的選取,要依靠經(jīng)驗(yàn)或者之前設(shè)備。例如同樣工況,要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算風(fēng)量,如果之前有這樣的設(shè)備根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的設(shè)備。還有一個(gè)相關(guān)參數(shù)是風(fēng)速(m/s),風(fēng)速確定了,根據(jù)風(fēng)罩的大小就能確定除塵器的風(fēng)量。風(fēng)速要根據(jù)振動(dòng)篩要過(guò)濾的物料來(lái)選取,物料的比重越大、粒徑越大、粘度越高的要求風(fēng)速越大,例如沙石篩分,粉塵比重較重,可用1.4-1.7m/min的風(fēng)速,相對(duì)化工物料等較輕的,要選取 低的風(fēng)速,風(fēng)罩的形狀:一般密封性風(fēng)罩,風(fēng)速在0.3、半密封型風(fēng)罩在0.5~1、敞開(kāi)型風(fēng)罩在1~2。風(fēng)罩離塵源的距離、環(huán)境風(fēng)速、工位操作等也會(huì)影響到風(fēng)速設(shè)計(jì)。再根據(jù)過(guò)濾面積就能計(jì)算除塵器的風(fēng)量來(lái)。注意在計(jì)算好所有風(fēng)口的風(fēng)速后,要求增加3%~5%的漏風(fēng)補(bǔ)充。還有根據(jù)風(fēng)罩的大小也能確定除塵器的風(fēng)量。根據(jù)氣罩的不同也有著不同的風(fēng)量計(jì)算公式。風(fēng)罩的大小是根據(jù)振動(dòng)篩的面積來(lái)確定的。看完這些如果你還不會(huì)計(jì)算也沒(méi)有關(guān)系,可以讓本公司的工程師來(lái)幫你解決。