布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成和濾袋濾料使用

　　布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成：
　　除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過(guò)濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及框架（袋籠骨）、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等。
　　布袋除塵器工作原理：
　　布袋除塵器是基于過(guò)濾原理的過(guò)濾式除塵設(shè)備，利用纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)。
　　除塵過(guò)程：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，   后由排氣管排出。
　　大型脈沖長(zhǎng)布袋除塵器是借鑒技術(shù)，研制成功的新型   長(zhǎng)布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、   袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長(zhǎng)了除塵濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣清灰的作用。是一種，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。性能特點(diǎn)1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰，，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。6、采用上部抽袋方式，了換袋的操作運(yùn)行。布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有   的過(guò)濾作用。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、   纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱(chēng)為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0．5—2m/min，對(duì)于大于0．1µm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
　　布袋除塵器的除塵濾袋濾料的材料有棉、毛、化纖(如尼龍、奧綸、滌綸等)，可根據(jù)凈化空氣溫度，選擇合適的材料。濾料的表面結(jié)構(gòu)有平紋、緞紋和斜紋。平紋的，但透氣性差，阻力高，清灰難；緞紋的透氣性好，清灰容易，但除塵效率低；斜紋的好，效率和清灰效果都較好，是   為常用的結(jié)構(gòu)。
　　濾料的性能對(duì)袋式除塵器的工作具有很大的影響，選擇濾料時(shí)   考慮含塵氣體的特性如粉塵和氣體性質(zhì)、溫度、濕度、粒徑等等。性能良好的濾料應(yīng)具備耐溫，、、、阻力低、使用壽命長(zhǎng)、成本低等優(yōu)點(diǎn)。濾料的特性除了與纖維本身的性質(zhì)（如耐溫、、機(jī)械強(qiáng)度等）有關(guān)外，還與濾料的表面結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。表面光滑的濾料容塵量小，清灰方便，適用于含塵濃度低，粘性大的粉塵，采用的過(guò)濾風(fēng)速不宜過(guò)高。表面起毛（絨）的濾料（如羊毛氈）容塵量大，粉塵能深入濾料內(nèi)部，可以采用較高的過(guò)濾風(fēng)速，但   及時(shí)清灰。
　　袋式除塵器用的濾料種類(lèi)較多。按濾料材質(zhì)分，有   纖維、無(wú)機(jī)纖維和合成纖維等；按濾料結(jié)構(gòu)分，有濾布和毛氈兩類(lèi)。不起絨的濾布稱(chēng)為素布，經(jīng)起絨使表層纖維形成絨毛的濾布稱(chēng)為絨布。絨布的透氣性及凈化效率都比素布好，但清灰較難。毛氈的整個(gè)厚度上均勻分布著纖維，容塵均勻，氈內(nèi)   剩留著粉塵，過(guò)濾是在氈內(nèi)進(jìn)行的，可以采用較高的過(guò)濾風(fēng)速。但是它需要有強(qiáng)有力的清灰措施。
　　棉毛織物屬   纖維，適用于凈化有腐蝕性、溫度在80～90℃以下的含塵氣體。
　　近年來(lái)，由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多的新型濾料，如芳香族聚酰胺（長(zhǎng)期使用溫度220℃）、聚四氟乙烯（使用溫度240℃）等，這些新型濾料的出現(xiàn)，擴(kuò)大了袋式除塵器的應(yīng)用。
　　尼龍織物   高使用溫度為80℃，它的耐酸性不如毛織物，它的很好，適合過(guò)濾磨損性強(qiáng)的粉塵如粘土、水泥熟料、石灰石等。
　　奧綸的耐酸性好、差，   高使用溫度在130℃左右，可用于有色金屬冶煉中含SO2煙氣的凈化。
　　滌綸的耐熱、耐酸性能較好，僅次于尼龍，長(zhǎng)期使用溫度為140℃。滌綸絨布是國(guó)內(nèi)性能較好的一種濾料。針刺呢是一種新型濾料，它以滌綸、錦綸為原料織成底布，然后再在底布上針刺短纖維，使表面起絨。這種濾料具有容塵量大、、阻力小，清灰效果好等特點(diǎn)。
　　經(jīng)過(guò)硅酮樹(shù)脂、石墨—聚四氟乙烯處理的玻璃纖維濾料可在250℃下長(zhǎng)期使用，它具有化學(xué)穩(wěn)定性好、不吸濕、表面光滑等特點(diǎn)。玻璃纖維較脆，織成濾袋后不柔軟，經(jīng)不起揉折和摩擦，不宜用于機(jī)械振打清灰的除塵器，大多用于簡(jiǎn)易清灰的除塵器，它的過(guò)濾風(fēng)速較低。玻璃纖維濾料主要用于水泥、冶煉、炭黑等部門(mén)的高溫?zé)煔鈨艋?br /> 　　聚（苯）砜酰胺纖維（芳砜綸、芳砜—T）是一種在高分子主鏈上含有砜基（—SO2—）的芳香族聚酰胺纖維，可在200℃高溫中長(zhǎng)期工作，有較好的尺寸穩(wěn)定性。芳砜綸纖維做成的濾料我國(guó)已批量生產(chǎn)。目前已用于有色冶金，高爐煤氣、化工、炭黑、建材等工業(yè)中。
　　聚惡二唑纖維能在200℃下長(zhǎng)期工作，耐各種油類(lèi)及各種溶劑，但耐酸、能力和抗熱氧化、老化能力較差。我國(guó)已批量生產(chǎn)，并已用于高爐煤氣、有色冶金等工業(yè)中。
　　目前國(guó)內(nèi)常用的濾料有單面絨棉袋、雙層尼棉袋、工業(yè)濾氣呢，尼棉特4A、尼毛特2號(hào)，毛氈、滌淪氈，“901”“208”工業(yè)滌淪絨布。
　　某些新型的濾料如芳香族聚酰胺纖維、芳雜環(huán)纖維、聚四氟乙烯纖維，陶瓷纖維和金屬纖維國(guó)內(nèi)有關(guān)單位也正在積極研制和生產(chǎn)，有的已在工業(yè)上進(jìn)行高溫?zé)煔鈨艋囼?yàn)和應(yīng)用。