改造鍋爐靜電除塵器

        泊頭市科銘除塵廠家生產(chǎn)鍋爐靜電除塵器，改造鍋爐布袋除塵器，對(duì)各種鍋爐靜電除塵器、燒結(jié)機(jī)頭電除塵器、電廠靜電除塵器排放不達(dá)標(biāo)進(jìn)行技改！技術(shù)成熟、新型，歡迎廣大客戶(hù)來(lái)電洽談。趙總13833722258攜全體員工竭誠(chéng)為您服務(wù)！
        鍋爐靜電除塵器存在的問(wèn)題主要有：
        (1)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，煙塵排放濃度嚴(yán)重超標(biāo)。
        (2)電除塵器電場(chǎng)作功效率低。電場(chǎng)電壓在20~40kv(額定72kv)，電流在100~300mA，(額定1200mA)，有時(shí)在100mA以下，甚至為零，除塵器做功效率不足20%。
        (3)電除塵器內(nèi)部極板掛灰較厚，電場(chǎng)頂部掛灰   為嚴(yán)重，以下次之;極板有變形現(xiàn)象;芒刺線(xiàn)   結(jié)球嚴(yán)重，陰極框架部分變形。
        (4)灰倉(cāng)倉(cāng)壁粘灰、結(jié)塊、棚灰，堵塞下灰口，下灰不暢。
        (5)極板極線(xiàn)均有不同程度的腐蝕現(xiàn)象，板、線(xiàn)下部腐蝕嚴(yán)重，以上次之。
        鍋爐靜電除塵器除塵性能受影響的原因
        (1)除塵器能力不足，單位電除塵器面積(單位電除塵器面積系電除塵器面積與燒結(jié)機(jī)面積之比值)僅為0.95，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于目前國(guó)內(nèi)機(jī)頭除塵器的主流配置。
        (2)兩臺(tái)125㎡電除塵器，投產(chǎn)于1993年和1995年，運(yùn)行至今，設(shè)備嚴(yán)重老化，雖先后采取人孔門(mén)、灰斗等漏風(fēng)點(diǎn)焊補(bǔ)、采用密封墊等措施，防止漏風(fēng)、結(jié)露，但漏風(fēng)率很難設(shè)計(jì)值(<3%)多處漏風(fēng)導(dǎo)致除塵器內(nèi)部氣流湍流，除塵性能下降。
        (3)極板、極線(xiàn)腐蝕率、變形率達(dá)到40%以上，由于漏風(fēng)，當(dāng)煙氣溫度低于漏點(diǎn)時(shí)，煙氣中所含的二氧化硫與冷凝水結(jié)合，形成酸性物質(zhì)，導(dǎo)板、極線(xiàn)下部腐蝕嚴(yán)重;極板、極線(xiàn)強(qiáng)度降低、變形，極間距無(wú)法在450mm，導(dǎo)致電場(chǎng)強(qiáng)度分布不均勻，陽(yáng)極板的利用率下降，除塵器除塵效率下降。
        (4)三個(gè)電場(chǎng)全部為單側(cè)側(cè)旋轉(zhuǎn)錘振打，振打系統(tǒng)剛度不夠，振打力不足，電場(chǎng)頂部掛灰   為嚴(yán)重，以下次之，這種情況導(dǎo)致電流降低，二次電壓降低，除塵效率急劇降低;芒刺線(xiàn)   結(jié)球是電除塵器固有的現(xiàn)象，但因原料中配加煉鐵、煉鋼、熱電等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的除塵灰(2007年萊鋼燒結(jié)廠消化除塵灰主要成分分析見(jiàn)表1)，這些除塵灰為高鈣或高堿灰，導(dǎo)致除塵灰粘性強(qiáng)，結(jié)球肥大，把整個(gè)芒刺   全部包裹，造成電暈封閉，這也是造成除塵器運(yùn)行效率降低的重要原因，對(duì)振打形式的改造勢(shì)在必行。
        (5)對(duì)于二、三電場(chǎng)收集下來(lái)的輕質(zhì)絮狀粉塵，氯化物含量較高，是造成除塵器清灰困難的主要原因，其含鐵較低，利用價(jià)值不大，返回料場(chǎng)重新利用會(huì)造成惡性循環(huán)，加劇了電場(chǎng)的負(fù)荷，因此將二、三電場(chǎng)除塵灰外排，不再進(jìn)入燒結(jié)生產(chǎn)的閉路循環(huán)。
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