泊頭科銘專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制作白灰窯布袋除塵器技術(shù)特

    1、除塵管道一般應(yīng)垂直鋪設(shè)或傾斜鋪設(shè)。對(duì)于傾斜管道來(lái)說(shuō)，傾斜角度（與水平面的夾角）應(yīng)小于粉塵的安歇角，一般不小于45度。由于工藝設(shè)計(jì)和操作上的原因，管道   水平鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高氣流的速度； 

    2、根據(jù)粉塵的不同性質(zhì)，選擇不同的   小除塵管道風(fēng)速，一般來(lái)說(shuō)，含塵氣體管道風(fēng)速采取15-25m/s。垂直管道內(nèi)的氣體流速應(yīng)大于抽氣口的氣速，但小于水平和傾斜管道的氣體流速。 

    3、設(shè)置管道清灰裝置。可采用壓縮空氣吹刷或設(shè)置清掃孔來(lái)   管道內(nèi)積灰。

    白灰窯布袋除塵器的特點(diǎn)： 

    1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 

    2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 

    3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。 

    4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。 

    5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 

    6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 

     布袋除塵器很久以前就被應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)之中，用來(lái)捕捉粉塵，是比較常見(jiàn)的除塵設(shè)備之一.布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小干燥非纖維性粉塵濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器顆粒大比重大的粉塵由于重力的作用沉降下來(lái) 落入灰斗含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)粉塵被阻留使氣體凈化

    一般新濾料的除塵效率是不夠高的濾料使用一段時(shí)間后由于篩濾碰撞滯留擴(kuò)散靜電等效應(yīng)濾袋表面積聚了一層粉塵這層粉塵稱(chēng)為初層在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中初層成了濾料的主要過(guò)濾層依靠初層的作用網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率隨著粉塵在濾料 表面的積聚除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去使除塵器效率下降另外除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降因此除塵器的阻力達(dá)到   數(shù)值后要 及時(shí)清灰清灰時(shí)不能破壞初層以免效率下降。

    布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體中部箱體下部箱體灰斗清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成布袋除塵器性能的好壞除了正確選擇濾袋材料外清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用為此清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

    1、重力沉降作用，含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，把顆粒大、比重大的粉塵在重力作用下沉降下來(lái)

    2、熱運(yùn)動(dòng)作用，質(zhì)輕體小的粉塵隨氣流運(yùn)動(dòng)，可以能繞過(guò)纖維，但是它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)的氣體分子的碰撞之后，便改變?cè)瓉?lái)的運(yùn)動(dòng)方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵被除塵設(shè)備捕捉。

    3、慣性力作用,氣流暢過(guò)濾料時(shí)，可繞纖維而過(guò)，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下，缺仍然按照原方向運(yùn)動(dòng)，在與濾料相撞時(shí)被除塵設(shè)備獲取。

    4、篩濾作用,當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的曠地空閑或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流暢過(guò)期即被阻留下來(lái).